質量是長明燈，照亮百年品牌路
早在1999年6月，枝江酒業就順利通過了中國興輕質量認證中心和中國輕工質量認證中心（現更名為北京中大華遠認證中心）依據ISO9002：1994質量保證模式進行的認證，成為當時全省白酒行業首家通過中國輕工質量認證中心和中國興輕質量認證中心雙認證企業。
2004年3月，枝江酒業通過ISO14001：1996環境管理體系審核并獲得認證證書。
2006年，引入食品安全管理體系，對環境管理體系進行轉版，并將質量、環境及食品安全三體系整合為一體化體系，實施一體化管理，為枝江酒業產品質量安全奠定了堅實的基礎，取得了良好的經濟和社會效益。
在執行和落實《食品安全法》的工作中，做到了全員重視、全員參與，從上到下統一對食品安全的思想認識，做到了“產品安全、人人有責”宣傳教育的全覆蓋。同時制定有明確的質量食品安全方針和目標。枝江酒業根據質量管理八項原則和食品衛生安全要求，確定了質量食品安全目標，即成品酒液一次交檢合格率100%；成品包裝一次交檢合格率≥99%；市場監督抽查合格率100%；顧客滿意率≥90%。方針和目標在公司得到了全面宣貫并在生產經營過程中嚴格執行，并加強考核監督，確保方針和目標落實到位。
在加強對生產過程的監督控制中，做到了持續改進。2006年，枝江酒業引入食品安全管理體系，建立了公司《HACCP手冊》，實施危害分析與關鍵控制點體系，經過危害分析，確立了勾兌、白酒灌裝和保健酒灌裝三個關鍵控制點，并分別通過理化檢驗和燈檢等方式予以監控，確保產品的質量安全。
同時開展食品安全專項檢查。根據《食品安全法》，結合枝江酒業實際，在企業內部深入開展食品安全整治工作。每月進行一次食品安全檢查是枝江酒業的例行科目，為進一步加強食品安全管理，每年由HACCP小組長親自帶隊，集中進行2次大規模的食品安全專項大檢查，對生產場所環境衛生、原材料的購進渠道和質量等進行全方位的檢查。
值得一提的是枝江酒業的食品安全檢測能力。枝江酒業一貫重視食品安全檢測，充分利用現代科學技術，積極將科研成果應用于傳統白酒釀造、生產管理和產品檢測中。為了緊跟國家《輕工業調整和振興規劃》關于加強食品安全檢測能力建設的要求，抓住國家鼓勵企業發展食品安全檢測能力的契機，枝江酒業投入近千萬元啟動白酒釀造食品安全檢測能力建設項目，按照《中華人民共和國食品安全法》等質量安全檢測要求，充分利用企業現有硬件設施及資源，組建并完善“一個中心、五套系統”的食品安全檢測體系，優化現有生產工藝，全面提升企業質量檢驗水平。
枝江酒業質檢中心早在1986年就被技術監督部門確定為宜昌市酒類產品檢驗枝江分站。2000年被確認為省級技術中心。2007年，枝江酒業投資5000萬元，按照國家級技術中心標準興建枝江酒業技術中心，新添置液相色譜儀、質譜聯用儀、原子吸收光譜儀等100多臺（套）儀器設備，能夠檢測白酒40余種微量成份。從糧食、煤炭、酒曲、糟醅、成品酒、水質、窖泥微生物的十多類共近500項指標檢測，對所有原料、半成品、成品酒均制定嚴格的企業內控標準，對每批產品實行抽樣檢驗，檢驗不合格堅決不投入生產。2009年，枝江酒業啟動白酒釀造食品安全檢測能力建設項目，投入近千萬元，建設中心實驗樓、生產過程在線控制中心等設施，購置各類檢測設備儀器24臺套，其中食品安全檢測設備儀器7臺套，生產過程在線控制系統設備1臺套，產品追溯系統設備16臺套，完善區域內供水、供電、空調和消防等配套設施，為產品質量安全檢測提供了完備先進的硬件設施。
近幾年來，枝江酒業通過建立完善的食品安全管理體系，引進先進的檢測設備儀器，建成了中南地區最大的白酒食品安全檢測中心。
當今社會，食品安全是人們關注的熱點話題之一，在食品行業因缺乏普遍性的質量標準，非標準質量事故也偶有發生并影響巨大。枝江酒業在食品安全控制上率先提出“雙Q”（即前瞻和全面）概念并進行實踐，其核心內容包含兩方面，一是持續關注與跟蹤白酒外其它食品質量標準中有關安全性規定的制度、發布和實施過程中所有信息以及質量事故案例以為鏡鑒；二是其它食品產品發生的質量事故的因素和有害成份盡管在白酒標準沒有規定或者沒有發生，枝江酒業也將其列入質量控制要素，并利用自己配置的先進的檢測儀器主動擴大檢測范圍（如“塑化劑”、“農殘”、“三聚青胺”等），研究其在白酒中的反應和演變規律并加以控制，提前預防。
在枝江酒業，他們建立了產品追溯體系，確保產品質量安全管理完整有序。為防止生產物料及產品的混淆和誤用，同時確保在產品存在缺陷或出現質量衛生安全具有安全危害時，能對產品質量衛生安全形成全過程實現追溯，枝江酒業對接收、生產、貯存和交付過程中的原輔料、半成品、成品建立了可追溯系統。并通過運用激光打碼物流標識信息技術、物流碼及防偽信息技術和銷售市場區域終端信息采集技術來建立和健全公司的產品質量衛生安全追溯體系，進一步夯實了企業的食品安全管理。（連迅 張同 陳衛華）
