枝江酒業細微之處算細帳

一年節約6萬噸水   4萬度電  2千噸煤  100萬元資金

 枝江酒業在飛速發展的同時,按照國家建設節約型社會的要求，從提高企業效益出發，十分重視企業的節能降耗工作,于細微之處算細帳,并取得顯著成績,從而為企業節約了大量成本。11月10日，筆者從該公司生產總監左友新那里了解到，今年主要抓了四個方面工作。

一是節約用水。通過加大供水設備、設施的維護力度，杜絕了跑、冒、滴、漏的現象發生；將用水納入各車間考核，并直接與收入掛鉤，督導各車間節約用水；投資建設了一套井水軟化系統，解決井水用于生產對工藝方面的副作用；通過清污分流，做到了回收再利用。包裝車間新購置了自動沖瓶機，使以前洗瓶、沖瓶、立瓶三套工序合為一體，大大降低了洗瓶用水量，每年為公司節約用水近6萬噸。二是節約用電。近兩年公司生產部門將變頻器運用于大功率電機的起動，運行中單臺設備耗電降低20—30%，且起動不受大電流的沖擊，延長了設備的使用壽命；前幾年公司車間照明基本采用250W鈉燈，近兩年推廣使用幾十瓦的節能燈，光照度與鈉燈完全一樣，且經久耐用，每年節約用電近40000KWH。三是節約用氣（煤）。在10000噸枝江大曲擴建項目鍋爐運行中加裝余熱水箱系統，利用煙道排放余氣余熱將水箱內的水加熱后輸送到鍋爐內，以此解決鍋爐冷水降壓增加煤耗的現象，年節約用煤近2000噸。四是廢物再利用。把報廢閑置的設備通過改造后用于生產。江口生產區紅糧粉碎系統僅從外購置了主體設備，其它輔助設備、設施，如風道、輸送系統、除塵系統均采用原報酒罐材料制作，節約了三十多萬元資金。包裝四車間的壺酒罐裝機均利用原報廢的貴陽灌裝機通過本部門自行設計改裝后用于生產，且滿足生產要求。釀造車間、勾儲車間拖酒罐車以及擴建項目技改項目的部分設施均采用報廢設備和材料進行制作，節約資金超過百萬元。(張同)